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6、數控刀片的精度等級
常見刀具材料有高速鋼、硬質合金、涂層硬質合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等。
加工工件材料的類型主要有:鋼P、不銹鋼M、鑄鐵K、有色金屬N、優質合金S、淬硬材料H。
數控刀片的精度等級: 例如型號CNMG120408，第三個字母M表示刀片的制造精度。
分深：硬質合金涂層刀片可以用于干切削，這類工作方式影響深遠
8、表面加工分為三大類：表面改性，表面鍍膜，表面處理
涂層概念：在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物
作用：涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦系數小和熱導率低等特性，切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。
目前生產上常用的涂層方法有兩種：物理氣相沉積(PVD) 法和化學氣相沉積(CVD) 法
1、數控刀具的分類；
車削刀具
銑削刀具
鉆削刀具
工具系統
2、刀具的結構包括：刀體、刀片和夾緊機構
夾緊機構主要的方式包括S類螺釘、P類杠桿、N類雙重堅固（用于粗加工或是要求穩定的精加工）
3、刀片的形狀（以下是幾類常見的型號）
C 80°菱形
D 55°菱形
V 35°菱形
K 55°平行四邊形
R 圓形
S 90°正方形
T 60°正三角形
W 80°六角形
4、槽形
斷削槽的意義是什么？
使切削能按預先設定的方式，進行卷曲流動和折斷。使其形成可接受的良好屑形，從而實現對切屑的有效控制與材質優化。有效控制刀具鋒利程度，以保證刀具的耐磨性能，切削力和刀尖強度達到最佳效果。
斷屑槽的形狀如下圖
后角和前角一定的情況下刀片的鋒利程度山寬來決定。
鋒利和強度兩個要素是矛盾的，設計時要找到這兩點間最佳的結合點。
5、 數控刀片的分類
按材料分為以下幾大類
1）硬質合金數控刀片
2）硬質合金涂層刀片
3）金屬陶瓷刀片
4）非金屬陶瓷刀片
5）超硬刀片
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